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パッケージ印刷・紙器印刷会社様、オートンのコスト削減の提案です |
オートンのメス型製作コストを 年間120〜150 万円も削減しました！ |
| 当社では「スライド式穴取装置」の開発により、製品の穴についてる抜きカスを除去することができます。 従来は、抜型一枚につきメス型（穴取型）が一枚必要でしたが「スライド式穴取装置」はバーをスライドさせることですべてを兼用できます。その為、メス型の保管スペースの必要がありません。 また、取り外しの手間が省けるのでセット時間を短縮できます。 メス型代もカットできますので、コスト削減もできます。 |
| 「スライド式穴取装置」を使用することにより、下記の作業改善・コスト削減を実現しました。 |
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 (株)中央製版製造部工務課 課長 外山武夫 |
「スライド式穴取装置」作成のきっかけは、メス型が放置状態の繁雑な抜型置き場を見て「もっとスペースを有効活用できないか？」というところから始まりました。 「オートン（打抜機）にトリミングマシンのようなピンがつけられないか？」「エアーで穴のカスを飛ばす」など、いろいろ考えましたが、なかなか良いアイデアが、浮かばず悩んでいました。 抜型工場に見学に行ったり、インターネットで調べたりしましたがいい材料がありませんでした。 ある日、自宅の押入れを掃除していたら、押入れ用のスノコに目が止まりました。スノコの板の間に落ちているゴミを見て「これをうまく利用できれば使える！」と直感しました。 これがスライド式穴取装置の始まりです。 |
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 特許の証明書 |
早速、近くの工場に試作を依頼し、テストしてみた結果、センター部分のカスはスムーズに落とせることができました。 しかし、クワエとクワエ尻のギリギリ部分の、カス取りが思うように取れませんでした。 試作第二号は、枠のスペースを限界まで広げ、スライドバーの幅を３種類に増やしました。 その結果、試作第一号の抱えていた問題を解決することに成功しました。 試作第三号では、片手でらくらく持てるくらいの軽量化を行い、「スライド式穴取装置」が誕生しました。 現在、当社ではすべてのオートンに「スライド式穴取装置」をセットしています。 |
 (株)中央製版製造部紙器加工課 打抜係 中村竜馬 |
メス型の持ち運び、取り外しの手間が省けた分、セットにかかる時間がかなり減りました。 最近、久々にメス型をセットしたら、非常にやりづらく感じました。 それだけスノコ（スライド式穴取装置）でのカス取りセットは簡単なのかと実感しました。 オペレーターの皆さん、本当に扱いやすいので、いつでも見学にきてください。お待ちしております。 |
